Изготовление алюминиевого профиля в Санкт-Петербурге

Производственные мощности ООО «ПТК «БиТиБи» – это порядка 2000 кв. м. производственных площадей, оснащенных современным оборудованием.

Основные производственные подразделения компании:

Обработка металла:

  • Участок подготовки и пробивки алюминиевого профиля

    Изготовление алюминиевого профиля.
    Алюминиевый профиль сырец поступает на участок пробивки, где на специальной штамповой оснастке в нем пробиваются отверстия для крепления. Затем весь пробитый профиль поступает на участок подготовки поверхности

  • Комплекс подготовки поверхности перед окраской.

    В компании установлен специализированный ванный комплекс – автоматизированная линия для подготовки поверхности алюминия

    Подробнее

  • Цех полимерно-порошковой окраски металла.

    Обработанный профиль поступает в цех порошковой окраски, где установленный на специальную оснастку отправляется на окрасочную линию

    Подробнее

  • Цех декорирования металла.

    Компания имеет две линии декорирования. Данная технология позволяет наносить полимерные покрытия имитирующие фактуру дерева

    Подробнее

Склад материалов и полуфабрикатов

  • Изготовление алюминиевого профиля.
    Алюминиевый профиль сырец поступает на участок пробивки, где на специальной штамповой оснастке в нем пробиваются отверстия для крепления. Затем весь пробитый профиль поступает на участок подготовки поверхности

Сборка и упаковка

  • Сборочный участок

    Вся продукция со склада полуфабрикатов проходит этап сборки, комплектации и окончательной маркировки на сборочном участке

  • Участок упаковки и комплектации

    На участке упаковки и комплектации готовая продукция комплектуется и распределяется в соответствие с заказами, упаковывается в транспортную упаковку и отгружается заказчику

    Подробнее

Созданная система контроля качества осуществляет пошаговый контроль на всех этапах: закупок, производства, сборки, упаковки, доставки. Для увеличения ассортимента продукции и расширения спектра используемых технологий, в случае необходимости компания привлекает подрядчиков.

Алюминиевый профиль Санкт-Петербург, ООО «БиТиБи»

Комплекс подготовки поверхности перед окраской

В компании установлена автоматическая линия подготовки поверхности импортного производства, включающая ванный комплекс и сушильную камеру.
Подготавливают алюминиевый профиль (Санкт-Петербург) по технологии бесхроматной конверсии от компании Хенкель и на материалах ее производства. Специалисты нашей компании поддерживают связь со специалистами компании Хенкель, что позволяет быть в курсе новинок отрасли, контролировать правильность технологического процесса, повышать его эффективность.
Такой способ подготовки поверхности алюминия обеспечивает лучшую адгезию (сцепление) с поверхностью полимерного покрытия на основе порошковой краски и гарантирует его стойкость и ударопрочность.

Качество обработки при изготовлении алюминиевого профиля на данной линии – очистка, обезжиривание и т.п. позволяет получить покрытие, удовлетворяющее высоким требованиям к внешнему виду полученной продукции. Автоматизированный комплекс дает выигрыш в скорости выполнения работ, высвобождает людские ресурсы, увеличивает производственные мощности компании.

Цех полимерно-порошковой окраски металла

При нанесении полимерного покрытия используются только высококачествен ные краски импортного производства.
Современные окрасочные линии, установленные в компании, в том числе АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, позволяют окрашивать до 70 000 кв.м. алюминиевого профиля и других металлоизделий в месяц.
Стремление к автоматизации на производстве позволяет достичь стабильности качества продукции, сделать технологию окраски более экологичной, безотходной, менее затратной, увеличить производительность труда, и как результат, снизить стоимость нанесения полимерного покрытия.

Правильность производственного процесса, и, как следствие, качество готовой продукции обеспечивает собственная технологическая лаборатория. Компания имеет Сертификат соответствия и Гигиенический сертификат на производимые полимерные порошковые покрытия

Цех декорирования металла

Технология создания полимерного порошкового покрытия, имитирующего фактуру дерева, мрамора и гранита, заключается в переносе рисунка вакуумным термопрессованием на предварительно созданное полимерное порошковое покрытие. Могут окрашиваться как плоские, так и сложнопрофильные изделия.

В отличие от технологии ламинации, при которой пленка, имитирующая фактуру дерева наклеивается на профиль, в данном случае фактура рисунка”впаивается” в полимерно-порошковое покрытие на всю его толщину и таким образом не стирается в процессе эксплуатации изделия. То есть покрытие обладает всеми преимуществами порошковых полимерных покрытий: – прочностью, износостойкостью, долговечностью, покрытие пожаробезопасно и экологично.

В нашей компании установлены две линии декорирования, которые удовлетворяют потребность в нанесении полимерного покрытия на все типы алюминиевого профиля.
Компания использует в работе только качественные материалы (пленку для переноса фактуры, порошковые краски) импортного производства, цвета декора максимально подобраны под цвета реальных напольных покрытий популярных производителей.

Сборка и упаковка

Вся готовая продукция и полуфабрикатыпроходят этапы сборки, комплектации, маркировки и упаковки в сборочном цеху.
Продукция комплектуется крепежом или фурнитурой, упаковывается в термоусадочный рукав или пленку.

Все готовые изделия маркируются. При необходимости, продукция маркируется этикетками со щтрих-кодом в системе ЮНИСКАН.
Укомплектованные заказы упаковываются в коробки из гофрокартона, при необходимости в транспортную упаковку.

В цеху установлено термоупаковочное оборудование, используемые отечественные и импортные материалы проходят контроль качества, комплектация заказов происходит с использованием программы управленческого и производственного учета, внедренной в компании.

Нужна консультация?

заполните поля и мы вам
перезвоним в ближайшее время