Производственные мощности ООО «ПТК «БиТиБи» – это порядка 2000 кв. м. производственных площадей, оснащенных современным оборудованием.
Основные производственные подразделения компании ПТК БиТиБи:
Обработка металла:
-
Участок подготовки и пробивки алюминиевого профиля
Изготовление алюминиевого профиля.
Алюминиевый профиль сырец поступает на участок пробивки, где на специальной штамповой оснастке в нем пробиваются отверстия для крепления. Затем весь пробитый профиль поступает на участок подготовки поверхности -
Комплекс подготовки поверхности перед окраской
В компании установлен специализированный ванный комплекс – автоматизированная линия для подготовки поверхности алюминия
-
Цех полимерно-порошковой окраски металла
Обработанный профиль поступает в цех порошковой окраски, где установленный на специальную оснастку отправляется на окрасочную линию
-
Цех декорирования металла
Компания имеет две линии декорирования. Данная технология позволяет наносить полимерные покрытия имитирующие фактуру дерева
Склад материалов и полуфабрикатов
-
Изготовление алюминиевого профиля.
Алюминиевый профиль сырец поступает на участок пробивки, где на специальной штамповой оснастке в нем пробиваются отверстия для крепления. Затем весь пробитый профиль поступает на участок подготовки поверхности
Сборка и упаковка
-
Сборочный участок
Вся продукция со склада полуфабрикатов проходит этап сборки, комплектации и окончательной маркировки на сборочном участке
-
Участок упаковки и комплектации
На участке упаковки и комплектации готовая продукция комплектуется и распределяется в соответствие с заказами, упаковывается в транспортную упаковку и отгружается заказчику
Созданная система контроля качества осуществляет пошаговый контроль на всех этапах: закупок, производства, сборки, упаковки, доставки. Для увеличения ассортимента продукции и расширения спектра используемых технологий, в случае необходимости компания привлекает подрядчиков.
Комплекс подготовки поверхности перед окраской
В компании установлена автоматическая линия подготовки поверхности импортного производства, включающая ванный комплекс и сушильную камеру.
Подготавливают алюминиевый профиль (Санкт-Петербург) по технологии бесхроматной конверсии от компании Хенкель и на материалах ее производства. Специалисты нашей компании поддерживают связь со специалистами компании Хенкель, что позволяет быть в курсе новинок отрасли, контролировать правильность технологического процесса, повышать его эффективность.
Такой способ подготовки поверхности алюминия обеспечивает лучшую адгезию (сцепление) с поверхностью полимерного покрытия на основе порошковой краски и гарантирует его стойкость и ударопрочность.
Качество обработки при изготовлении алюминиевого профиля на данной линии – очистка, обезжиривание и т.п. позволяет получить покрытие, удовлетворяющее высоким требованиям к внешнему виду полученной продукции. Автоматизированный комплекс дает выигрыш в скорости выполнения работ, высвобождает людские ресурсы, увеличивает производственные мощности компании.
Цех полимерно-порошковой окраски металла
При нанесении полимерного покрытия используются только высококачествен ные краски импортного производства.
Современные окрасочные линии, установленные в компании, в том числе АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, позволяют окрашивать до 70 000 кв.м. алюминиевого профиля и других металлоизделий в месяц.
Стремление к автоматизации на производстве позволяет достичь стабильности качества продукции, сделать технологию окраски более экологичной, безотходной, менее затратной, увеличить производительность труда, и как результат, снизить стоимость нанесения полимерного покрытия.
Правильность производственного процесса, и, как следствие, качество готовой продукции обеспечивает собственная технологическая лаборатория. Компания имеет Сертификат соответствия и Гигиенический сертификат на производимые полимерные порошковые покрытия
Цех декорирования металла
Технология создания полимерного порошкового покрытия, имитирующего фактуру дерева, мрамора и гранита, заключается в переносе рисунка вакуумным термопрессованием на предварительно созданное полимерное порошковое покрытие. Могут окрашиваться как плоские, так и сложнопрофильные изделия.
В отличие от технологии ламинации, при которой пленка, имитирующая фактуру дерева наклеивается на профиль, в данном случае фактура рисунка”впаивается” в полимерно-порошковое покрытие на всю его толщину и таким образом не стирается в процессе эксплуатации изделия. То есть покрытие обладает всеми преимуществами порошковых полимерных покрытий: – прочностью, износостойкостью, долговечностью, покрытие пожаробезопасно и экологично.
В нашей компании установлены две линии декорирования, которые удовлетворяют потребность в нанесении полимерного покрытия на все типы алюминиевого профиля.
Компания использует в работе только качественные материалы (пленку для переноса фактуры, порошковые краски) импортного производства, цвета декора максимально подобраны под цвета реальных напольных покрытий популярных производителей.
Сборка и упаковка
Вся готовая продукция и полуфабрикатыпроходят этапы сборки, комплектации, маркировки и упаковки в сборочном цеху.
Продукция комплектуется крепежом или фурнитурой, упаковывается в термоусадочный рукав или пленку.
Все готовые изделия маркируются. При необходимости, продукция маркируется этикетками со щтрих-кодом в системе ЮНИСКАН.
Укомплектованные заказы упаковываются в коробки из гофрокартона, при необходимости в транспортную упаковку.
В цеху установлено термоупаковочное оборудование, используемые отечественные и импортные материалы проходят контроль качества, комплектация заказов происходит с использованием программы управленческого и производственного учета, внедренной в компании.
