Наша специализация — серийное производство. Мы идеально подходим для задач, где требуется изготовление больших партий деталей (от сотен до десятков тысяч штук) с высочайшей повторяемостью и минимальной себестоимостью единицы изделия.
Почему АПТ швейцарского типа выгоден для серий:
-
Точность до ±0,005 мм
- Комплексная обработка за один цикл
- Минимум отходов
-
Снижение себестоимости
Этапы предоставления услуги
Заполните заявку
и мы свяжемся с Вами
в ближайшее время
Детали на автомате продольного точения
-
Производственные компании, нуждающиеся в регулярных крупных партиях комплектующих
- Конструкторы и инженеры, разрабатывающие изделия под серийное изготовление
- Предприятия, передающие непрофильные токарные операции на аутсорсинг
Расчет и запуск в производство:
- Предоставим точный расчет стоимости и сроков по вашему чертежу, 3D-модели (STEP, IGES) или техническому эскизу.
- Первую (опытную) партию изготовим в кратчайшие сроки для согласования качества и геометрии.
- После утверждения образца запускаем серийное производство с жестким контролем ОТК и полной документальной отчетностью.
Вопрос-ответ
Работа строится следующим образом:
- Точный расчет стоимости и сроков по вашему чертежу, 3D-модели (STEP, IGES) или техническому эскизу.
- Изготовление опытной партии для согласования качества и геометрии.
- После утверждения образца запускаем серийное производство с жестким контролем ОТК и полной документальной отчетностью.
Мы примем и рассчитаем заказ на изделие или его покраску по вашим чертежам, а если их нет, создадим чертежи и схемы самостоятельно.
Обязательно. Мы предоставим полный комплект документов и вопрос с отчётностью будет закрыт.
Всё зависит от сложности и объёма. Средний срок исполнения заказов от двух до пяти дней. Конкретней можно будет сказать при его просчёте.
Высокая производительность и скорость обработки, отличная точность и повторяемость, возможность изготавливать сложные детали за один цикл без переустановки, а также минимальное участие оператора благодаря высокой автоматизации.
В обычном станке заготовка зажата в патроне, а инструмент движется вдоль неё. В автомате продольного точения всё наоборот: продольное движение получает сама заготовка – пруток надвигается на статично установленный резец. Это позволяет обрабатывать длинные и тонкие детали без риска их прогиба.
Автоматы продольного точения обеспечивают высокую точность: по диаметру – 6 или 7 квалитет, по длине – 7 квалитет. Допуски могут достигать IT6–IT9, а шероховатость поверхности – Ra 0.8.
Автоматы продольного точения применяются для производства мелких, сложных по конфигурации деталей: винты, гайки, втулки, компоненты топливной аппаратуры, форсунки, миниатюрный крепёж, а также детали для радиоэлектроники, приборостроения и медицинские имплантаты.
Большинство станков позволяют работать с разными марками стали, включая легированные и нержавеющие, а также с цветными металлами и их сплавами (алюминий, латунь, бронза, медь).